Главная Карта сайта Написать письмо


Строительные работы  Строительный тендер


25.04.21
Зона отдыха Южная Америка
Южная Америка - континент, пересекаемый экватором, удачное география Южной Америки, создало этот удивительный край отдыха на любой вкус и кошелёк. Материк омывается Тихим и Атлантическим океанами.

27.09.20
Выбор ручек для мебели на кухню
Выбрав покрытие для стен, гарнитур и столешницу, стол со стульями, наконец купив те самые идеальные шторы и разместив на подоконнике любимые цветы, вы понимаете: чего-то не хватает.

30.01.20
Когда дешевле покупать билеты на самолет
Как говорится, вооружен тот, кто вовремя проинформирован. Начинать готовиться к поездке следует заранее, не повредит начинать изучать цены за полгода до вылета. Особенно актуальна такая ранняя подготовка для далеких трансатлантических или межконтинентальных авиарейсов.





 
Главная » Строительные обзоры » Формование силикатного кирпича-сырца

Формование силикатного кирпича-сырца
Формование (прессование) - важнейшая технологическая операция в производстве силикатного кирпича. Для придания сырцовому изделию необходимых размеров и формы рыхлую зернистую силикатную массу уплотняют под некоторым давлением. Тщательно уплотнить сырец ? значит довести до минимума свободное пространство между частицами песка, сблизив их настолько, чтобы они разделялись друг от друга только тончайшим слоем вяжущего вещества. Под действием формовочного усилия (давления) происходит уплотнение частиц смеси за счет размещения мелких зерен в промежутках между более крупными, уплотненная смесь приобретает заданные размеры и форму за счет различных сил:
  • сцепления в местах контактов под действием молекулярных сил с долей общей прочности 3,58 %;
  • механического зацепления частиц (силы трения) с долей общей прочности 14,65 %;
  • сцепления за счет капиллярных сил с долей общей прочности 81,77 %.

Известно, что по мере уменьшения размеров частиц силикатной массы, число контактов между ними увеличивается. Например: шары (частицы), занимающие 99,769 % всего объема силикатной массы обеспечивают 0,024 % контактов, а шары (частицы), занимающие объем 0,0002 % создают 91 % контактов, т.е. в дисперсной системе должно соблюдаться условие: каждый последующий по размеру шар (частица) должен отличаться от размеров предыдущего шара (частицы) на величину 0,228, т.е. d2= 0,228•d1 иначе произойдет раздвижка зерен силикатной массы. Основой прочности сырцовых изделий является натяжение воды в менисках микрокапилляров, создаваемых коллоидными частицами тонкодисперсного вяжущего, размещенного между зернами заполнителя. Поэтому следует стремиться к увеличению количества микрокапилляров, т.е. увеличению дисперсности вяжущего.

Важным является и расход вяжущего компонента в силикатной массе, который должен соответствовать гранулометрии кремнеземистого компонента. При использовании монофракционного заполнителя расход вяжущего увеличивается и соответственно увеличивается расход извести до 50 %. Если форма зерен заполнителя остроугольная, расход вяжущего компонента снижается на 2-3 %. По данным ВНИИСТРОМа в зависимости от вида вяжущего можно рассчитать содержание тонкодисперсного вяжущего по заданным значениям прочности сырцовых изделий.

 
Последние добавленные тендеры:

Нет добавленных тендеров -------------------------




Последние добавленные статьи:

05.04.21
Мебель из массива сосны
Известно, что деревья благотворно влияют на здоровье человека. А сосну еще считают символом гостеприимства и чистых намерений. Современные производители выпускают огромное количество предметов мебели из синтетических материалов

28.10.16
Электродвигатели постоянного тока
Электродвигатели постоянного тока применяют в тех электроприводах, где требуется большой диапазон регулирования скорости, большая точность поддержания скорости вращения привода, регулирования скорости вверх от номинальной.

28.10.16
Аренда опалубки
Аренда опалубки в современном строительстве имеет хорошие экономические перспективы, отвечает всем необходимым техническим показателям и характеристикам, что вызывает повышенный спрос на данную услугу.





© 2007 Разработка и продвижение сайтов: Webzic.ru

Яндекс цитирования